加氣塊設備中對于水泥的使用，主要的作用是結合膠結料進行產品強度的增加，通過試驗發現為了保證加氣塊設備產品的質量，對水泥的使用量建議保持在90kg/m3，針對不同的水泥的質量和膠結料的質量可以進行一定程度的調整，但是要通過試驗，誤差zui大不能超過70kg/m3。
水泥在加氣塊設備的生產中具有重要的作用，在對水泥的使用量必須要進行適當的把握，以保證加氣塊設備產品的質量，在進行調整時，必須要進行試驗。
在澆注輕質磚設備的過程中，發生不穩定。 在不同的加氣混凝土品種和不同的具體情況下，有各種表現。 總之，主要有以下幾點：
1，通風太快
所謂的太快的氣體是lv粉末氣體太早反射，或速度太快。 例如，當漿料即將完成時，lv粉末氣體不會反射，但是在鑄造過程中，甚至在混合過程之前，lv粉末氣體不會被反射。 這樣，一側澆注，氣體通風，氣泡結構嚴重受損，甚至鑄造成型失敗; 氣體產生速度太快，氣體產生過早，但主要表現為lv粉的反射速度。 當氣體產生速度太快時，漿料將迅速上升，這常常導致漿料增稠滯后太多并引起氣泡，沸騰和其它不希望的現象。
2，氣體太慢
較慢的現象基本上與氣體太快的情況相反，即漿料膨脹通常很困難，并且沒有達到高度或存在損壞。
冒泡
這種現象通常發生在漿料膨脹到高度或氣體幾乎完成，漿料表面出現氣泡或表面漿料下形成氣泡，然后氣泡Po裂，氣體流失，以及 氣泡很輕微，只在模具的角落或模具中出現。 在嚴重的情況下，它可以在整個模具中形成一般的鼓泡。 鼓泡可能不影響鑄件成功或失敗的決定，但影響漿料內的氣泡結構。 當冒泡嚴重時，由于大量氣體的損失，生坯的收縮趨于下沉并且坯料被廢棄。
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