加氣磚設備的維護保養:
1、軸承肩負機器的所有負載，因此 優良的潤化對軸承使用壽命有非常大的關聯，它立即危害到機器的使用期和運轉率，因此規定引入的潤滑脂務必清理，密封性務必優良，本機器的關鍵滴油處（1）旋轉軸承（2）熱軋帶鋼軸承（3）全部傳動齒輪（4）主題活動軸承、拖動平面圖.
2、新安裝的輪箍非常容易產生松脫務必常常開展查驗．
3、留意機器各部位的工作中是不是一切正常．
4、留意查驗易磨損件的磨損水平，隨時隨地留意拆換被磨損的零件．
5、放活動裝置的支撐架平面圖，應出來塵土等物以防機器碰到不可以粉碎的原材料時主題活動軸承不可以在底架子上挪動，以至產生重大事故．
6、軸承油溫高，應該馬上停車檢查緣故多方面清除。
7、旋轉傳動齒輪在運轉時若有沖擊性聲應該馬上停車檢查，并清除。 
在制漿全過程中維護混合器：按時清理混合器。在開展攪拌機的維護工作中時，立即拆換磨壞的攪拌葉子，以確保攪拌槳以及配件的一致性，并確保攪拌系統軟件的作用。一切正常，以確保全部人體的撰寫。
按時對靜止不動滯留前醫護室開展定期檢查檢修，使全部指標值均做到混凝土加氣塊預投料的規定，確保事后空切和蒸氣全過程的順利開展。
切割機的維護：胚料從預護室運送，切割機可依據所需規格切割，翻轉機的樣子和規格形式多樣，且大規模化機械自動化生產制造完成。切割機的運作情況立即危害切割規格精密度和切割實際效果。因而，應提升切割設備傳動系統，線纜定位設備等機器設備的維護工作中，尋找并改正設備的缺點。 
加氣塊生產工藝流程,歷經了澆筑加工工藝后,料漿經發氣、稠化、終凝等一系列物理學的轉變
,產生了坯體,坯體在一定的溫度
標準下,再次進行其硬底化的全過程,已做到切割需要的抗壓強度規定,這一全過程為靜停
,
切割是對加氣塊坯體開展外觀設計生產加工的關鍵工藝流程,是加氣塊設備在生產制造混凝土:士產品時完成基本上隨意的外型規格的必需方式。加氣塊的靜停和切割在加工過程中是緊密聯系的2個工藝流程。靜停品質的優劣,不但關聯到前道工序澆筑成形的完成,更危害到下道工序切割的成功與失敗,并且切割則是加氣塊產品抵達外型規格的必定流程。坯體的靜停,也就是靜放坯體于己其硬底化，靜停品質的優劣,危害靜停的時間長度,進而危害加氣塊設備生產量的充分發揮和生產制造的一切正常開展,還危害到生產制造的良品率及制成品的品質。 
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