泰安方盛機械設(shè)備有限公司
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加氣塊設(shè)備的傳熱系數(shù)一般為每小時0.11-0.18千卡/分鐘，僅為粒狀磚和石灰砂磚的1 / 4-1 / 5。 （顆粒磚的傳熱系數(shù)為0.5-0.58千卡/摩爾小時o;石灰砂磚的傳熱系數(shù)為0.528千卡/摩爾小時o），約為水泥混凝土的1/6。 實踐經(jīng)驗表明，30 cm厚的加氣混凝土墻體保溫的實際效果與38 cm厚的粘土墻體的實際保溫效果相當(dāng)，保溫性能明顯優(yōu)于28 cm墻體。
加氣塊設(shè)備可根據(jù)不同類型的原材料，主要設(shè)備的質(zhì)量和工藝特點生產(chǎn)。 然而，通常，將粉煤灰或硅砂研磨成漿料，并加入粉狀石灰。 攪拌后，將適量的水泥，石膏和發(fā)泡劑倒入模框中，使泡沫固化固化，然后切成各種。蒸汽車將量塊或板送至高壓釜，在高溫飽和蒸汽養(yǎng)護下形成多孔輕質(zhì)混凝土產(chǎn)品。
在加氣砌塊設(shè)備的長期研究和操作中，技術(shù)人員已經(jīng)認識到，無論充氣砌塊設(shè)備如何，硅質(zhì)材料和鈣材料都需要適合于精細研磨。 這確保了材料可以均勻混合，確保漿料具有令人滿意的松脆度，并且足夠的膨脹有利于氣體的平穩(wěn)形成。 那么為什么材料需要精細接地，原因如下：
（1）該材料具有高細度和彼此之間的大觸摸面積。 它加速了高壓滅菌過程中的化學(xué)反應(yīng)。
（2）當(dāng)研磨硅質(zhì)數(shù)據(jù)時，不形成顆粒表面，并且可以提高高壓滅菌時的溶解速率和溶解度，并且可以加速水合產(chǎn)物的組成。
蒸壓加氣塊磚的施工要求有哪些呢？混凝土加氣塊的砌筑要嚴(yán)格遵守國家規(guī)定，合理的安排好工期，避開雨季，不能盲目趕工。加氣磚設(shè)備廠家提示您加氣塊的砌筑流程和注意事項。
混凝土加氣塊的砌筑砂漿宜選用粘結(jié)性能良好的砂漿，其強度等級應(yīng)不小于M5，砂漿應(yīng)具有良好的保水性，可在砂漿中摻入無機或有機塑化劑，以保證蒸壓加氣塊磚砌筑的穩(wěn)定性與牢固性。
蒸壓加氣塊磚與墻柱相接處的地方需要留拉結(jié)筋，兩端深入墻內(nèi)小于八百毫米，砌筑1。5m高時應(yīng)采用2Ф6通長鋼筋拉結(jié)，這樣做的目的是為了防止主體結(jié)構(gòu)和圍護墻體之間由于溫度變化產(chǎn)生的收縮裂縫。
當(dāng)加氣磚用于跨度或高度較大的墻中設(shè)置構(gòu)造梁柱時。可在中間設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱；當(dāng)墻體高度超過3m(≤120厚墻)或4m(≥180厚墻)時，可在墻高中腰處增設(shè)鋼筋混凝土腰梁。
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