泰安方盛機(jī)械設(shè)備有限公司
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廢料清理。在沒(méi)有生產(chǎn)任務(wù)的時(shí)候，應(yīng)該把加氣塊設(shè)備中殘留的物料清理干凈，尤其是攪拌機(jī)中殘余的材料一定要清理出來(lái)。
使用一段時(shí)間后要注意加氣塊設(shè)備的溫度是否過(guò)熱，如果有異常現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)與生產(chǎn)廠家聯(lián)系；定期檢查螺母等部件有沒(méi)有松動(dòng)的跡象，有松動(dòng)的應(yīng)立即緊固；易損件有磨損比較嚴(yán)重的情況應(yīng)及時(shí)更換；并定期對(duì)主要部件進(jìn)行潤(rùn)滑，軸承每?jī)蓚€(gè)月清洗換油一次，潤(rùn)滑脂為1號(hào)膠體石墨油脂。空車(chē)先在入釜軌道上編組試運(yùn)行，要求運(yùn)行平穩(wěn)。
防塵措施。在生產(chǎn)加氣塊的過(guò)程中容易產(chǎn)生粉塵，不僅會(huì)對(duì)機(jī)器表面造成侵蝕，加氣塊設(shè)備露天更會(huì)影響設(shè)備內(nèi)部性能，所以防塵工作一定要做到位。
側(cè)板的用途：側(cè)板屬于輔助工具，側(cè)板作用是承載柸體進(jìn)行切割、碼架、蒸養(yǎng)。 側(cè)板是承載胚體進(jìn)行翻轉(zhuǎn)、切割、調(diào)運(yùn)的主要設(shè)備，所以側(cè)板的用材用料直接關(guān)系到能否安全的將胚體調(diào)運(yùn)、翻轉(zhuǎn)、切割等工段的完成。
模板與側(cè)板的結(jié)構(gòu)構(gòu)造：模具分活動(dòng)式和整體式兩種形式，側(cè)板雙層中空起保溫作用，內(nèi)側(cè)板選用8mm厚鋼板焊接而成，增加其鋼性，防止變形，延長(zhǎng)使用周期。
加氣混凝土設(shè)備生產(chǎn)過(guò)程中，lv粉的消化速度對(duì)加氣混凝土的澆注穩(wěn)定性具有較大的影響，加氣混凝土料漿在澆注后的初期階段，lv粉大量發(fā)氣，料漿緩慢稠化，保持足夠的流動(dòng)性，使發(fā)氣順暢，而一旦發(fā)氣結(jié)束，就會(huì)形成具有一定強(qiáng)度的坯體，這就要求料漿稠化速度必須和lv粉發(fā)氣速度相適應(yīng)。
不同的加氣混凝土品種、不同的生產(chǎn)工藝對(duì)水泥的要求有所不同。
當(dāng)單獨(dú)采用水泥作為鈣質(zhì)材料時(shí)，水泥必須能夠提供足夠的氧化鈣參加生成水化硅酸鈣的反應(yīng)，并要保證加氣混凝土坯體能夠及時(shí)稠化和硬化，因而希望水泥中氧化鈣含量高一些，這就需要選用標(biāo)號(hào)較高的無(wú)混合料的硅酸鹽水泥或是只摻少量混合料的普通硅酸鹽水泥。
如果水泥和石灰混合使用，且以石灰為主時(shí)，水泥主要起調(diào)節(jié)料漿稠度，粘度和可塑性，加速坯體硬化促進(jìn)蒸養(yǎng)過(guò)程水熱反應(yīng)等作用。
當(dāng)水泥和石灰混合使用時(shí)，如果水泥用量和石灰相比只占很小的比例，水泥的作用主要是保證澆注穩(wěn)定并加速坯體硬化，改善坯體性能和制品性能，當(dāng)水泥用量大而石灰用量相對(duì)較小時(shí)，水泥則在澆注和蒸養(yǎng)各個(gè)階段發(fā)揮作用。
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