泰安方盛機(jī)械設(shè)備有限公司
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加氣塊設(shè)備生產(chǎn)線當(dāng)中的原料整體來說，有主料和輔料，比如：粉煤灰、石膏、生石灰、水泥、lv粉等等，不要認(rèn)為這些原材料可以隨便的使用。加氣塊設(shè)備原材料使用是有一定的順序的。
在使用加氣塊設(shè)備時(shí)，首先是粉煤灰、石膏，這兩類原材料使用鏟車來倒入打漿池，制成混合漿料。在這個(gè)過程中要根據(jù)加入的量加入適當(dāng)?shù)乃竭_(dá)很好的混合效果。然后是生石灰，它是需要破碎的，經(jīng)過破碎機(jī)還有球磨機(jī)破碎之后用斗式提升機(jī)提升到料倉中以供使用。
蒸養(yǎng)加氣磚設(shè)備的過程是先研磨原料，然后按比例攪拌漿液。 在靜態(tài)固化和發(fā)泡，切割，蒸煮后，將攪拌的漿液倒入模具中，然后運(yùn)輸成品。 由于加氣磚生產(chǎn)線由許多不同的小型設(shè)備組成，因此主要包括這樣一個(gè)相對特殊的生產(chǎn)過程：
首先，加氣磚設(shè)備具有很大的靈活性：加氣磚主要使用更靈活的發(fā)泡裝置。 除了用發(fā)泡劑發(fā)泡以外，只要可以達(dá)到孔的目的，就可以沒有限制地使用發(fā)泡方法。
其次，加氣磚的密度好：市場上的加氣磚的密度在500kg / m3以上，輕質(zhì)磚混凝土磚的密度小于500kg;
第三，加氣磚主要采用自動(dòng)切割工藝，增加了尺寸。 加氣磚的切割過程是更重要的階段之一，可以根據(jù)砌體的需要有選擇地進(jìn)行切割。 切割。 它還提高了產(chǎn)品種類，靈活性和廣泛的應(yīng)用范圍;
第四是充氣磚設(shè)備的原料固化工藝的多樣化：充氣磚主要是由于生產(chǎn)的多樣性和氧化所需的工藝多樣性。 如何根據(jù)不同材料建造用于充氣塊生產(chǎn)的塊生產(chǎn)線高溫高壓釜已固化。
加氣磚設(shè)備生產(chǎn)的集聚輕型設(shè)備的光孔隙率為70%?85%，堆積密度一般為500,900kg / m3，是普通混凝土的1/5，是普通混凝土的1/3。 4空心磚的粘土磚幾乎漂浮在水中。 。 它可以減輕建筑物自身的重量，并大大降低建筑物的整體成本。 抗震性與粘土磚相比，同一建筑結(jié)構(gòu)具有兩個(gè)di震級別。
環(huán)境保護(hù)制造，運(yùn)輸和使用過程無污染。 保護(hù)耕地，節(jié)能降耗是綠色的建筑材料。 防火的主要原料大多數(shù)是無機(jī)材料，因此它們具有良好的耐火性，著火時(shí)不會(huì)散發(fā)有害氣體。 耐火材料650度耐火材料90毫米厚的壁的耐火性為245分鐘00mm，厚壁的耐火性為520分鐘。
隔熱由于材料內(nèi)部有大量的孔和微孔，因此具有良好的隔熱性能。
側(cè)板的用途：側(cè)板屬于輔助工具，側(cè)板作用是承載柸體進(jìn)行切割、碼架、蒸養(yǎng)。 側(cè)板是承載胚體進(jìn)行翻轉(zhuǎn)、切割、調(diào)運(yùn)的主要設(shè)備，所以側(cè)板的用材用料直接關(guān)系到能否安全的將胚體調(diào)運(yùn)、翻轉(zhuǎn)、切割等工段的完成。
模板與側(cè)板的結(jié)構(gòu)構(gòu)造：模具分活動(dòng)式和整體式兩種形式，側(cè)板雙層中空起保溫作用，內(nèi)側(cè)板選用8mm厚鋼板焊接而成，增加其鋼性，防止變形，延長使用周期。
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