加氣混凝土加氣塊設備的調試十分艱難。
很多生產商十分消沉而且一直擔憂它不容易獲得非常好的解決。
今日，我將告訴你加氣混凝土設備的調試：加氣混凝土設備的次序是調試每臺設備，隨后起動成條生產流水線。
關鍵是檢測吊裝工具并檢測空的切削專用工具，看它是不是能夠 穩定地提高。
怎樣操縱靜態數據養護室的溫度，螺旋運輸機的原料是不是一切正常，及其攪拌器拌和的原料是不是勻稱。
是不是能夠 密不可分地關掉高壓釜的茶壺門等。在進行所述加氣混凝土設備的調試以后，能夠 從原料解決一部分一個接一個地起動高壓釜。
在調試期內產生安全事故是難以避免的。
這時不必不安。
保持冷靜，慢下來再檢查一下。
與中國傳統建筑對比，干鑄砂加氣混泥土砌體干砌施工特性：
2.1應用獨特粘結劑替代濕式施工砌筑水泥砂漿。
灰縫薄厚為3mm~2mm，合理減少了砌體的傳熱系數，清除了灰縫造成的變形。
2.2這類方式不用拌和水泥砂漿。
禁止在砌筑前給蒸壓加氣加氣混凝土澆灌，既節省了水源，又有利于當場施工和管理方法。
2.3選用該方式修建的墻體（嚴寒地域30mm厚的墻體）根據設計方案測算能夠 考慮三步環保節能規定，完成單一材料的添充。
完成絕緣層構造和工程建筑使用壽命同樣的實際效果。
2.4解決了傳統式砌體施工水泥砂漿應力松弛和灰色接口處墻體開裂的普遍產品質量問題。
2.5墻體砌筑的施工方式（前提條件是選用加氣塊），可立即在墻壁上開展總薄厚不超過5毫米的裝飾設計建筑涂料。
加氣砌塊機器設備路面堆積消解是將混和后的原料放于房間內當然堆積，使生石灰消解造成的發熱量一部分存儲，用于提升生石灰的消化速率，此類方法混合物料需置放8-16h，且必須依據氣候條件而定，才可以做到生石灰消化的目地。
具有碳酸鈉水溶液在原材料中的滲透作用，提升混合物料的塑性變形，使加氣砌塊機器設備產品在成形時有益于坯體與制成品的抗壓強度。此類方法實際操作簡易，原材料消解后的性價比高，可是其全過程中流失發熱量過多，而且時間長，堆積占地大，較低，不適合規模性的生產制造。
加氣砌塊機器設備倉室消解是將水和后的原料置放于具備一定容積的料斗中，使生石灰的消化熱充足的保存起來，用于提升物質溫度、加速生石灰的消化，一切正常狀況下混合物料在料斗也就是消解倉中，需滯留1.5-4h上下就可以做到消解目地。
倉室消化實際操作方法又分成間歇性和回轉式二種，在其中間歇性非常容易導致結倉，進而危害生產制造，另外當倉頂入料時，非常容易產生顆粒物分離現象，危害加氣砌塊機器設備產品的品質，而回轉式消解倉則是用電量耗費很大。 
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